钢排钉是怎么生产出来的?

钢排钉,是把规则排列的单个钉子用胶粘剂或其它方式粘结起来的一种新型木工用钉。不知道什么是钢排钉的请看:什么是钢排钉
排钉被放入特制的射钉枪中,已电或压缩空气为动力,通过冲击作用射入木板,塑料,或其它复合材料中。
它在建筑,装修,家具,包装,装潢,沙发,皮鞋,皮具等行业得到越来越广泛的应用。
钢排钉的使用将渐渐取代用榔头打进钉子的陈旧紧固方式。排钉最大的优点是工作效率高,省工省力,其工效是用榔头操作的数倍。另一个优点是工艺性能好,所以在装修和家具生产中大量采用排钉,以取得造型效果。
20世纪80年代初排钉在发达国家得到广泛应用,其用量已占全世界木工用钉消费总量的15%-20%。90年代,随着我国对外开放的发展及建筑,装修,家具的行业的繁荣,这种新型钉子,开始在我国应用,且用量每年增加。
市场上排钉的种类主要有:纸排钉,塑排钉,钢排钉。单个形状有F,T,U型。根据生产工艺可以把它们分成两类:一类是纸排钉,塑排钉,直排钉。另一类是钢排钉。前一类的排钉量最大,所用材料主要为碳钢。一般生产过程如下:圆线材经压扁机,搞直,压扁,并集于一定数量的线轴上。经上胶机上胶,烘干制成线带,将线带送入成型主机中进行切断,成型,打头,从而完成整个制作程序。目前,生产池类排钉所用设备主要有,上胶机,压扁机和成型机。排钉胶水是一种溶剂型胶粘剂,靠溶剂的快干挥发成膜胶粘的。主要原料有丙酮,丁酮,醋酸乙酯,醋酸丁酯,甲苯,改性树脂,特种树脂,橡胶,特种添加剂等。整个市场估计在每月千把吨左右。排钉胶水生产过程不涉及化学反应,为便于物料混合,胶粘剂、涂料温度控制在40℃及常压,首先人工一次性加入树脂、硝化棉、添加剂进入搅拌釜,丙酮、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙醇以及甲苯均储存于地埋式储罐内,根据产品配比的不同用泵通过单一专用管道输送至高位槽内,利用液位差流量计计量后流入搅拌釜,在温度40℃以及常压密闭条件下进行搅拌,然后,通过半自动管装机自动计量入自生产的聚乙烯塑料桶。每批次产品出厂前进行性能检测如粘结性、闪点等。